1、逆流漂洗:水洗槽采用逆流漂洗槽,即通过中间二层有上下落差的夹层,后道水向前道水逆流,水中的漂浮物随着溢流口排放,两只槽子的用水量相当于一只槽子的用水量,节约了用水。
2、智能喷淋:当工件放人槽内时,会给计算机一信号,电磁阀自动打开抄板,这时开始喷淋;当工件移走时,喷淋即刻停止,这样就节约了用水。
3、在有热气和废气槽边的低载面平口处,采用插装式吸风罩以及槽边整体吸风,通过组合式废气净化塔的吸收、净化、喷淋的三级处理,在主吸风管上设置有支管,支管上有控制风量的阀门用以控制风量,以减少能耗。
柔性线路板清洁生产含氰废水处理
柔性线路板生产过程中,部分工段涉及含氰镀金工艺。由于抄板不含氰的镀金工艺方法目前国内外尚不成熟,同时由于产品的特殊要求,要使金镀层分布均匀致密,具有高耐磨性,只能选用含氰电镀。
选用微氰柠檬酸浴工艺,用氰化金钾取代氰化钾、氰化钠等剧毒品,镀液中不产生氰化氢,氰化物的含量低,仅为0.5g/L左右。
含氰废水的处理方式为抄板碱性氯化法,即:在碱性条件下(pH:8.5~l1),液氯可将氰化物氧化成氰酸盐,使其毒性仅为氰化物的0.1%。若投加过量氧化剂,可将氰酸盐进一步氧化为二氧化碳和氮气,使水质得以进一步净化抄板。
因采用的是微氰柠檬酸浴法工艺,镀液中的氰含量很低,所以含氰废水中氰的浓度也较低,经氧化破氰预处理后,废水中氰污染物的处理效率可达97%以上,保证了抄板达标排放。

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